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电磁振动给料机

电磁振动给料机

电磁振动给料机介绍
加气砖设备中的电磁振动给料机是用于把物料(粉煤灰和砂子)从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到球磨机设备中,是实行流水作业自动化的必备设备,分敞开型和封闭型两种。根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。 
电磁振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min。对给料量较大的物料,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板; 为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角较好设计为55-65度。
电磁振动给料机结构
电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式(简称直槽式)和螺旋料槽扭动式(简称圆盘式)两类,两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料,或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机;圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料,多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。结构主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁(铁芯和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成,是产生振动的激振源,激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。
电磁振动给料机工作原理
电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统,整个系统工作在低临界共振状态,主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动,使物料沿槽移动。
电磁振动给料机特点
1、电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。  
2、无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。  
3、电磁振动给料机物料是微抛运动,料槽磨损小。  
4、电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。
电磁振动给料机安装
1、电磁振动给料机一般采用悬挂式安装,吊杆应安装在具有足够刚性的结构上,为了减少电磁振动给料机的横向摆动,悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机,为了维修和更换料槽方便,还应设置移动滑架。  
2、电磁振动给料机应整体安装,一般不允许拆卸,也不允许在机器上固结任何刚性附件。烟台鑫海电磁振动机封闭式机身可防止粉尘污染,振动平稳工作可靠,寿命长。安装时应给设备周围留有一定的活动空间,避免工作时与其他设备碰撞,一般长度方向的空间较小为 50 mm,宽度方向为 25 mm。  
3、电磁振动给料机槽体可以水平安装,也可以倾斜安装,其给料能力与下倾角度成正比,但下倾角过大容易引起物料自流,难以保证给料精度。因此应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜,还是水平放置。  
4、安装后给料机横向应处于水平状态,避免给料机工作时物料向一侧偏移,并保证所有紧固螺栓牢固紧固。
电磁振动给料机维护保养
1、经常检查给料槽振幅和线圈电流,注意机器的响声是否正常,如果发现声音突然变大,或发现有撞击声,要仔细分析原因,并立即停机处理。  
2、铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡,应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常,如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂,铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击,要立即处理。  
3、经常检查吊装器有否松动,吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡,影响给料质量,应立即紧固。  
4、振动器的密封罩必须盖好 ,以防灰尘进入 ,堵塞板弹簧之间的间隙,并要经常清理密封罩积灰。
电磁振动给料机技术参数

型号
生产能力
 
 
 
 
 
水平安装
给料粒度
 
功率
 
设备重量
 
 
 
GZ1
5
50
0.06
73
 
 
生产能力按物料为河砂容量
GZ2
10
50
0.15
146
GZ3
25
75
0.2
217
GZ4
50
100
0.45
412
GZ5
100
150
0.65
656

创建时间 2010-12-25 作者 加气砖设备 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310
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